Производим датчики для резервуаров с водой, топливом, маслами и технологическими жидкостями. Подбираем материал штока, длину измерения, способ монтажа и выходной сигнал под конкретную ёмкость.
Витрина собрана по реальным сценариям: контроль воды, дизельного топлива, гидравлического масла, пищевых и технологических жидкостей.
Универсальный уровнемер для воды, гидравлических масел и нейтральных технологических жидкостей.
Компактный поплавковый выключатель для защиты насосов, переполнения баков и контроля минимального уровня.
Датчик уровня дизельного топлива для стационарных баков, ДГУ, мини-АЗС и технологических ёмкостей.
До четырёх независимых точек переключения на одном штоке: минимум, рабочий уровень, максимум и авария.
Исполнение из AISI 316L для совместимых химических растворов, реагентов и производственных жидкостей.
Боковой датчик для небольших ёмкостей, дозирующих баков и аппаратов, где монтаж сверху невозможен.
Высокотемпературный датчик для горячего масла и технологических жидкостей с температурой до +150 °C.
Сигнализатор для совместимых пищевых жидкостей и оборудования с требованиями к нержавеющему исполнению.
Уровнемер для интеграции с контроллерами и системами диспетчеризации с аналоговым и цифровым выходом.
Усиленная серия для больших резервуаров, нестандартной длины и сложных условий промышленной эксплуатации.
Поплавок движется по направляющей вместе с поверхностью жидкости. Встроенный магнит воздействует на чувствительные элементы внутри герметичного штока — без механической передачи наружу.
Главные ошибки при заказе уровнемера связаны не с электроникой, а с неверно выбранной длиной, монтажом, поплавком или материалом. Поэтому сначала фиксируем параметры резервуара.
Высота резервуара, жидкость, температура, давление, резьба или фланец, требуемый сигнал.
Определяем материал, длину штока, размер поплавка, схему подключения и степень защиты.
Собираем датчик под параметры заказа и проверяем работу измерительной цепи перед отправкой.
Передаём прибор, паспорт, схему подключения и согласованную монтажную комплектацию.
Укажите высоту бака, среду, температуру и необходимый сигнал. Расчёт покажет базовое исполнение и ориентировочную стоимость.
Нержавеющий поплавковый уровнемер с аналоговым выходом 4–20 мА для непрерывного контроля уровня.
Поплавковый уровнемер применяется там, где требуется контролировать количество жидкости в баке, резервуаре, технологической ёмкости или небольшом накопителе. В зависимости от конструкции прибор может сообщать о достижении одной заданной точки — например минимального или аварийного уровня — либо непрерывно передавать текущее значение в систему автоматики. Такой принцип используется в водоподготовке, насосных станциях, топливном хозяйстве, гидравлических установках, производственных линиях и вспомогательном оборудовании.
Главная особенность поплавковой системы — непосредственная связь положения измерительного элемента с фактической поверхностью жидкости. Поплавок перемещается вверх и вниз по направляющей, а встроенный магнит взаимодействует с герконами или измерительной цепью внутри штока. Поэтому при корректном подборе плотности поплавка система не требует сложного расчёта отражённого сигнала, как ультразвуковые или некоторые радиолокационные методы.
При этом выбирать датчик только по длине недостаточно. Важно учитывать химическую совместимость, температуру среды, давление в резервуаре, наличие пены, осадка, вязкость жидкости, размер монтажного отверстия и возможность свободного движения поплавка. Для серий Slon12.cc эти параметры определяют материал деталей, геометрию поплавка, монтажную резьбу или фланец и тип электрического выхода.
Внутри металлического штока размещается электрическая часть прибора. Снаружи по штоку свободно перемещается герметичный поплавок. Когда уровень жидкости меняется, поплавок следует за её поверхностью. Магнитное поле поплавка воздействует на элементы внутри штока, а электроника преобразует это воздействие в необходимый выходной сигнал.
У сигнализаторов схема проще: при достижении определённой высоты изменяется состояние контакта. Такой вариант подходит для включения насоса, защиты от сухого хода, остановки наполнения либо формирования аварийного сигнала. Если требуется знать не только факт достижения точки, а фактический остаток в резервуаре, применяют непрерывный датчик с выходом 4–20 мА или цифровым интерфейсом.
Рабочая длина датчика и общая высота резервуара — не всегда одно и то же. Необходимо учитывать монтажный узел, нижнюю мёртвую зону, допустимый минимальный остаток и положение максимального уровня.
Для воды и многих нейтральных технических жидкостей распространённым решением является нержавеющая сталь AISI 304. Для более требовательных условий может использоваться AISI 316L, однако сам по себе переход на другую марку стали не заменяет проверку химической совместимости. Если в резервуаре находится реагент, растворитель, концентрированная химическая среда или нестандартная смесь, состав жидкости необходимо сообщить до изготовления.
Не менее важна плотность. Поплавок должен иметь достаточную плавучесть и устойчиво удерживаться на поверхности. Один и тот же поплавок может нормально работать в воде, но оказаться неподходящим для жидкости с существенно другой плотностью. Вязкие продукты также требуют дополнительного внимания: налипание на направляющую может ограничить движение измерительного элемента.
Дискретный герконовый выход выбирают, когда автоматика должна получить простое состояние: «уровень достигнут» или «уровень ниже точки». На одном штоке могут располагаться несколько независимых зон срабатывания. Например, первая включает подпиточный насос, вторая его отключает, а третья формирует сигнал переполнения. Это позволяет решить задачу без отдельного непрерывного измерителя.
Сигнал 4–20 мА удобен для промышленной автоматики благодаря распространённости и устойчивости токовой петли. Контроллер получает значение, пропорциональное положению поплавка, и может отображать процент заполнения, рассчитывать приблизительный объём либо управлять технологическим процессом. Цифровой интерфейс RS-485 нужен там, где требуется интеграция с современной диспетчеризацией или передача дополнительных данных.
При заказе важно знать, какой вход уже предусмотрен на контроллере. Иногда заказчики выбирают дорогой цифровой датчик, хотя шкаф управления рассчитан только на обычный дискретный контакт. Бывает и обратная ситуация: требуется визуализация остатка, а приобретается простой сигнализатор, способный сообщить лишь о достижении одной точки.
Верхняя установка удобна тем, что шток входит в резервуар вертикально, а поплавок перемещается вдоль всей контролируемой зоны. Для небольших и средних баков часто достаточно резьбового соединения. На крупных технологических резервуарах, при повышенных требованиях к монтажу или необходимости демонтировать прибор через штатный люк используют фланцевое исполнение.
Боковой сигнализатор отличается конструкцией и обычно применяется только для контроля конкретной точки. Его преимущество — небольшие размеры и возможность установить прибор в стенку ёмкости, если сверху нет свободного пространства. При проектировании нужно оставить внутри резервуара достаточно места для движения поплавковой части.
Ошибка в монтажном размере может сделать готовый прибор непригодным без переделки резервуара. Поэтому перед производством полезно предоставить фотографию бака, эскиз горловины либо простой чертёж с размерами. Для нестандартных ёмкостей специалисты Slon12.cc привязывают рабочую длину к фактическим отметкам минимального и максимального уровня.
Первая ошибка — измерять только полную высоту ёмкости. Если штуцер находится выше верхней стенки или внутри есть конструктивные элементы, действительная длина будет другой. Вторая ошибка — забывать о поплавке: его наружный диаметр должен проходить через монтажное отверстие или предусматривать сборку внутри резервуара.
Третья ошибка — не сообщать температуру. Электрическая часть, герметик, кабельный ввод и поплавок имеют собственные ограничения. Четвёртая — считать любую нержавеющую сталь универсально стойкой к химии. Пятая — устанавливать датчик непосредственно рядом с мощным потоком жидкости, мешалкой или местом сильной турбулентности, где поверхность постоянно колеблется.
Стоимость зависит прежде всего от конструкции. Небольшой одноточечный сигнализатор существенно проще непрерывного трёхметрового уровнемера с цифровым интерфейсом. На цену влияют рабочая длина, материал штока и поплавка, количество контрольных точек, тип выходного сигнала, температурное исполнение, кабель, разъём, фланец и степень защиты корпуса.
Для стандартных задач цена начинается примерно от 4 900 ₽ за компактные сигнализаторы. Многоточечные исполнения находятся выше из-за количества элементов и индивидуального расположения точек. Непрерывные модели с 4–20 мА обычно начинаются от 12–15 тысяч рублей, а длинные, высокотемпературные и цифровые промышленные версии могут стоить 25–40 тысяч рублей и выше.
Сравнивать предложения корректно только при одинаковой рабочей длине, материале, присоединении и электрическом выходе. Цена «датчика уровня» без этих характеристик мало говорит о конечной стоимости подходящего изделия.
Поплавковый принцип не требует сложного регулярного сервиса, но механическая свобода движения должна сохраняться. Если среда образует налёт, осадок или липкую плёнку, при периодическом обслуживании оборудования стоит осматривать шток и поплавок. Очистка выполняется способом, совместимым с материалом датчика и рабочей жидкостью.
После ремонта резервуара полезно проверить, не изменились ли внутренние элементы рядом с датчиком. При демонтаже нельзя изгибать длинный шток или использовать корпус электроники как рычаг. Электрические соединения необходимо выполнять по схеме конкретного исполнения.
При правильном подборе поплавковый датчик остаётся одним из наиболее понятных способов контроля жидкости: оператор получает прогнозируемую механику, автоматика — стандартный сигнал, а обслуживание сводится к контролю чистоты и состояния подключения. Магазин и производство Slon12.cc поставляет стандартные и заказные исполнения для одиночных резервуаров и серийного оборудования.
Таблица помогает быстро определить класс прибора. Конкретная комплектация зависит от длины, монтажного соединения, среды и требуемой электрической схемы.
| Серия | Назначение | Длина | Материал | Выход | Температура | Цена от |
|---|---|---|---|---|---|---|
| FLS Mini | одна контрольная точка | 80–500 мм | AISI 304 | NO / NC | −40…+80 °C | 4 900 ₽ |
| FLS 4-Point | 2–4 контрольные точки | 150–1500 мм | AISI 304 | геркон / реле | −20…+80 °C | 9 700 ₽ |
| FLM-420 | непрерывное измерение | 100–2000 мм | AISI 304 | 4–20 мА | −20…+80 °C | 12 800 ₽ |
| FLM Fuel | топливные резервуары | 150–2500 мм | AISI 304 | 4–20 мА / RS-485 | −40…+80 °C | 18 600 ₽ |
| FLM Chem 316L | совместимые химические среды | 150–2000 мм | AISI 316L | 4–20 мА | −20…+80 °C | 24 900 ₽ |
| FLM Digital RS | АСУ и диспетчеризация | 150–3000 мм | AISI 304 / 316L | RS-485 + 4–20 мА | −40…+80 °C | 26 700 ₽ |
| FLM High Temp | горячее масло и техжидкости | 150–2000 мм | AISI 316L | 4–20 мА | до +150 °C | 29 400 ₽ |
| FLM Industrial | крупные промышленные баки | до 3000 мм | AISI 316L | 4–20 мА / RS-485 | −40…+150 °C | 38 900 ₽ |
Отправляем уровнемеры транспортными компаниями, комплектуем документы и согласовываем упаковку для длинномерных исполнений.
Ответы на вопросы, которые чаще всего возникают при выборе поплавковых датчиков.
Нужны тип жидкости, рабочая температура, высота измерения, способ установки, размер резьбы или фланца, требуемый выходной сигнал и желательно чертёж либо фотография резервуара. Для химических сред дополнительно указывается точный состав и концентрация.
Да. Рабочая длина подбирается по фактическим отметкам минимального и максимального уровня. При расчёте учитывается высота штуцера, нижний зазор и геометрия поплавка.
Сигнализатор сообщает только о достижении заданной точки. Непрерывный уровнемер передаёт текущее положение поплавка по всему рабочему диапазону и подходит для отображения процента заполнения или остатка.
Да. Многоточечное исполнение может контролировать минимум, рабочий уровень, максимум и аварийную отметку через один монтажный узел. Количество и расположение точек согласовываются перед производством.
Не следует выбирать исполнение только по внешнему виду. Отличается плотность среды, требования объекта и условия эксплуатации. Материал и поплавок необходимо проверять под конкретную жидкость.
Если достаточно команды «минимум/максимум», обычно подходит дискретный контакт. Для отображения текущего уровня и подключения к аналоговому входу ПЛК используется 4–20 мА. Выбор зависит от вашей системы управления.
Да. Работаем по всей России: отправляем приборы в Москву, Санкт-Петербург, Екатеринбург, Самару, Уфу, Казань, Сочи, Новосибирск, Нижний Новгород, Ростов-на-Дону и другие города.
Да. Можно согласовать рабочую длину, расположение точек, материал, монтажное присоединение, кабель, температурный диапазон и выходной сигнал в пределах доступных конструктивных исполнений.
Подберём тип датчика, рабочую длину, монтажное присоединение и электрический выход.